چین میں بنی ڈسکاؤنٹ فیکٹری ہائی پیوریٹی کیلشیم میٹل خریدیں۔ ہارویسٹ انٹرپرائز چین میں ہائی پیوریٹی کیلشیم میٹل بنانے والا اور سپلائی کرنے والا ہے۔ کیلشیم میٹل کا بنیادی مقصد دھاتی کیلشیم کے ذرات کو پروسیس کرنا ہے، اور پھر کیلشیم آئرن وائر یا خالص کیلشیم وائر بنانا ہے، جو آخر کار لوہے کی ریفائننگ میں استعمال ہوتا ہے۔ سٹیل. اس کا کردار ڈی سلفرائز اور ڈی آکسائڈائز کرنا اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی کو بڑھانا اور پگھلے ہوئے اسٹیل میں تیزی سے اضافے کو فروغ دینا ہے، جو عام طور پر اعلیٰ معیار کے اسٹیل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیٹرولیم انڈسٹری میں ڈیسلفریزرٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، میٹالرجیکل انڈسٹری میں ڈی آکسائڈائز یا ڈیسلفرائز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، کیلشیم مرکبات کی بہت وسیع ایپلی کیشنز ہیں، خاص طور پر تعمیراتی صنعت میں۔
رعایتی ہائی پیوریٹی کیلشیم میٹل مفت نمونہ چین میں خریدیں۔ ہارویسٹ انٹرپرائز چین میں ہائی پیوریٹی کیلشیم میٹل بنانے والا اور سپلائر ہے۔
حصہ 1: بنانے کا طریقہ
1. کیلسننگ ماربل (CaCO3)، جسے عام طور پر کیلکائنڈ سفید کہا جاتا ہے، فوری چونے میں (CaO)؛
2. فوری طور پر Quicklime (CaO) کو ایلومینیم پاؤڈر (AL) کے ساتھ مکس کریں اور تقریباً 4 سینٹی میٹر کی لمبائی والی فلیٹ بالز بنانے کے لیے بال پریس مشین کا استعمال کریں۔
3. فلیٹ گیند کو 1200 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت کے ساتھ ریڈکشن ٹینک میں رکھیں، اور پھر کمی ٹینک کو خالی کریں۔
4. ایلومینیم پاؤڈر اور کوئیک لائم ویکیوم اور اعلی درجہ حرارت کے حالات میں ایلومینا اور دھاتی کیلشیم بھاپ پیدا کرنے کے لیے نقل مکانی کے رد عمل سے گزرے۔
5. دھاتی کیلشیم بخارات کو کم کرنے والے ٹینک کے پانی کے ٹھنڈے حصے میں گاڑھا ہو کر دھاتی کیلشیم کرسٹل بناتا ہے۔
6. ٹھنڈا ہونے کے بعد، دھاتی کیلشیم کرسٹل کو ضروری وضاحتوں کے دھاتی کیلشیم مصنوعات میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، جیسے دھاتی کیلشیم کے ذرات اور دھاتی کیلشیم پاؤڈر۔
حصہ دو: حاصل کرنے کا طریقہ
عام طور پر، ہائی پیوریٹی کیلشیم میٹل حاصل کرنے کے تین طریقے ہیں۔ کمی کا طریقہ، الیکٹرولائٹک طریقہ اور کیلشیم ریفائننگ
1. کمی کا طریقہ دھاتی کیلشیم پیدا کرنے کا بنیادی طریقہ ہے۔ عام طور پر، چونے کے پتھر کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کیلشیم آکسائیڈ میں کیلکائن کیا جاتا ہے، اور ایلومینیم پاؤڈر کو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کیلکائنڈ پسے ہوئے کیلشیم آکسائیڈ اور ایلومینیم پاؤڈر (ریڈیوسنگ ایجنٹ) کو ایک خاص تناسب میں یکساں طور پر ملایا جاتا ہے، ایک بلاک میں دبایا جاتا ہے، اور 0.01 ویکیوم اور 1050-1200 â درجہ حرارت میں کیلشیم بخارات پیدا کرنے کے لیے رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے۔ کم کیلشیم کے بخارات 750-400 ° C پر کرسٹلائز ہوتے ہیں۔ کرسٹلائزڈ کیلشیم کو ایک گھنے کیلشیم انگوٹ حاصل کرنے کے لیے آرگن کے تحفظ کے تحت پگھلا دیا جاتا ہے۔ کمی کے طریقہ کار سے پیدا ہونے والے کیلشیم کی بازیابی کی شرح عام طور پر تقریباً 60% ہوتی ہے۔
2. پہلے کیلشیم الیکٹرولیسس کا طریقہ رابطہ کا طریقہ ہے۔ اس طریقہ کار میں، خام مال کی کھپت زیادہ ہے، الیکٹرولائٹ میں دھاتی کیلشیم کی حل پذیری زیادہ ہے، موجودہ کارکردگی کم ہے، اور مصنوعات کا معیار خراب ہے (تقریباً 1% کلورین) وغیرہ۔ ان خامیوں کو بہتر کرنے کے لیے، بعد میں رابطے کے طریقہ کار کو مائع کیتھوڈ طریقہ الیکٹرولیسس میں بہتر بنایا گیا ہے۔
3. کیلشیم ریفائننگ: صنعتی کیلشیم کو ہائی ویکیوم ڈسٹلیشن کے ذریعے مزید پروسیس کرنے کے بعد اعلی پاکیزگی والا کیلشیم حاصل کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، کشید درجہ حرارت 780-820 ° C پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور ویکیوم ڈگری 1 × 10-4 ہے. کیلشیم میں کلورائڈ کو صاف کرنے میں کشید کا علاج کم موثر ہے۔ نائٹروجن مرکبات کو کشید درجہ حرارت کے نیچے شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ دوہرے نمکیات بن سکیں۔ نائٹرائڈز کو شامل کرکے اور ویکیوم ڈسٹلیشن کے ذریعے صاف کرنے سے، کیلشیم میں موجود ناپاک عناصر کلورین، مینگنیج، تانبا، آئرن، سلکان، ایلومینیم، نکل وغیرہ کے مجموعے کو 1000-100ppm تک کم کیا جا سکتا ہے، یعنی 99.9% -99.99% زیادہ۔ کیلشیم دھات.
تیسرا حصہ: اہم ڈیٹا
|
Ca Min% |
نجاست زیادہ سے زیادہ فیصد |
||||||
|
ال |
کیو |
ایم جی |
Fe |
Mn |
N |
سی |
|
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
قسم دو: Ca Min99.5%
|
Ca Min% |
نجاست زیادہ سے زیادہ فیصد |
||||||
|
ال |
کیو |
ایم جی |
Fe |
Mn |
N |
سی |
|
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
قسم تین: Ca Min 99.85%
|
Ca Min% |
نجاست زیادہ سے زیادہ فیصد |
||||||
|
ال |
کیو |
ایم جی |
Fe |
Mn |
N |
سی |
|
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
قسم چار: Ca Min 99.95%
|
Ca Min% |
نجاست زیادہ سے زیادہ فیصد |
||||||
|
ال |
کیو |
ایم جی |
Fe |
Mn |
N |
سی |
|
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
چوتھا حصہ: فارم
موڑ: 80 کلو گرام/ نئے ڈرم، 6.4 ایم ٹی/ 80 ڈرم/ 20 FCL؛ 12.8MT/160drums/40âFCL
گانٹھ: 125 کلوگرام/نئے ڈرم؛ 10MT//80 ڈرم/20âFCL؛ 20MT/160drums/40âFCL
دانے دار: 175 کلوگرام/نئے ڈرم؛ 14MT//80 ڈرم/20âFCL؛ 28MT/160drums/40âFCL
(توجہ: پلاسٹک فلم کی دو تہوں کے ساتھ اندرونی ڈرم۔ تمام ڈرموں نے اقوام متحدہ کے امتحان میں کامیابی حاصل کی، آرگن کا چارج ہے)
